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CK6185数控车床



                                CK6185数控车床  
 
  • 机床的简介及用途
本机床是高中低速三档机电一体化数控车削加工机床,一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。
  • 主要结构特点
  1. 卧式平床身结构,床身床腿一体式铸造结构,床身采用双三角导轨构造 拖板结合面采用贴塑工艺,床身导轨600mm此结构大大提机床的刚性和稳定性及耐磨性
  2. 主要铸造构件均采用高强度材料树脂砂铸造,充分的时效处理;导轨经高频淬火处理后进行精密磨削加工,确保机床长期使用的稳定性。
  3. 主传动为手动三档齿轮变速机构,速度分高中低三档,配置变频器实现无级调速。主轴选配高精度主轴专用轴承,能够实现重载加工,具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。
  4. 机床纵横向进给采用伺服电机直联驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统,各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠选用高精度丝杠专用轴承支撑,能承受较高的轴向载荷,确保进给传动的高刚性与精度。
  5. 机床纵横向进给导轨滑动面采用低摩擦系数的进口聚四氟乙稀软带贴塑处理,摩擦阻力小,无低速爬行现象,提高了机床的定位精度及寿命。
  6. 可按用户要求配置,液压、气动卡盘及液压、气动尾座。
  7. 油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵实现定量自动集中润滑,减少运动部件的磨损量,增加使用寿命,经济实用。
  • 机床主要技术参数
  1. 机械部分主要参数
  2. 精度标准:
序号 项    目 单位 床身3000mm 床身2000mm 床身1500mm
1 床身上最大回转直径 mm Φ850
2 溜板上最大回转直径 mm Φ510
3 两顶尖间支承长度 mm 3000 2000 1500
4 最大车削长度 mm 2820 1820 1320
5 导轨宽度 mm 600
6 主轴通孔直径 mm Φ105
7 棒料通径 mm Φ105
8 主轴端部型式   A2-11
9 主轴锥孔锥度 No 公制115/1:20
10 主轴头部直径 mm Φ290
11 主轴转数范围 rpm 3档:30 ~265,200 ~ 595,350~940
12 尾座套筒直径 mm Φ100
13 尾座套筒内孔锥度 No MT6#
14 尾座套筒行程 mm 230
15 电动刀架刀位数 4(标准配置)
16 丝杠螺距 mm X:6;Z:10
17 最小设定单位 mm 0.001
18 主电机功率 Kw 15KW
19 机床净重 Kg 7600 6500 5200
20 外形尺寸(长×宽×高) mm 5300×1900×2000 4300×1900×2000 3800×1900×2000
精度按《GBT 25659.1-2010 简式数控卧式车床 第1部分:精度检验》进行检验与验收;
  定位精度 重复定位精度
X轴 0.01 0.008
Z轴(1000) 0.013 0.01
Z轴(1500) 0.013 0.01
加工零件尺寸精度:IT6-IT7;
加工零件表面粗糙度:Ra1.6;
  1. 电器部分主要参数
    1. CNC控制系统
系统具有完善可靠的连锁、安全保护和故障诊断报警的等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
数控系统所配电机
主电机 功率15KW 扭矩89N.M
X/Z轴系统电机 功率 2.5/3.5KW 扭矩10/15N.M
    1. 电源装置
电源形式 380V±10% 50Hz ±10%
用电容量 25KVA

 

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